Herstellungsstandards
Drei Abkürzungen, die auf vielen Etiketten stehen und selten erklärt werden. Alle drei beschreiben keine Zutat und kein Ergebnis, sondern wie eine Herstellung organisiert ist: welche Risiken bekannt sind, wer was prüft und wie es dokumentiert wird.
Welche dieser Standards für ein Produkt gelten, steht auf seiner Produktseite unter „Qualität & Herstellung“.
Was es ist — Hazard Analysis and Critical Control Points, auf Deutsch Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte. Mögliche Risiken werden vorab bestimmt, etwa Temperatur, Feuchte oder Fremdkörper, und an festen Punkten überwacht.
Wer prüft — In der EU ist HACCP Pflicht für jeden Lebensmittelbetrieb. Die Lebensmittelüberwachung kontrolliert, ob das Konzept umgesetzt wird.
Was es für Dich heißt — Sicherheit wird nicht erst am Ende geprüft, sondern während der ganzen Herstellung.
Was es ist — Good Manufacturing Practice, gute Herstellungspraxis. Regeln für Räume, Anlagen, Hygiene, Schulung und Dokumentation, damit jede Produktion nach demselben Ablauf läuft.
Wer prüft — Ein Zertifizierer kontrolliert den Betrieb in Audits. Die Idee stammt aus der Arzneimittelherstellung.
Was es für Dich heißt — Jede Charge entsteht auf dieselbe, dokumentierte Weise. Abweichungen lassen sich zurückverfolgen.
Was es ist — Eine internationale Norm für das Management der Lebensmittelsicherheit. Sie schließt die Grundsätze von HACCP ein und ergänzt sie um feste Abläufe, Verantwortlichkeiten und Verbesserung.
Wer prüft — Akkreditierte Zertifizierungsstellen prüfen den Betrieb und erneuern das Zertifikat in regelmäßigen Audits.
Was es für Dich heißt — Ein weltweit gleiches Regelwerk, das ein Betrieb nachweislich einhält.
Wie aus Raumfahrtnahrung, Arzneimittelregeln und europäischem Recht die Standards wurden, nach denen heute Nahrungsergänzung entsteht.
Für die bemannte Raumfahrt beginnen das Unternehmen Pillsbury, die NASA und Labore der US-Armee mit einem neuen Prinzip: nicht nur das fertige Essen prüfen, sondern die kritischen Punkte der Herstellung überwachen. Daraus wird HACCP.
Die Weltgesundheitsorganisation empfiehlt Regeln für die gute Herstellungspraxis von Arzneimitteln. Die Idee hinter GMP wandert später in die Lebensmittelherstellung.
Die Codex-Alimentarius-Kommission von FAO und WHO veröffentlicht Leitlinien zu HACCP. Im selben Jahr verankert die EU-Richtlinie 93/43/EWG das Prinzip in der Lebensmittelhygiene.
Die Richtlinie 2002/46/EG regelt Nahrungsergänzungsmittel erstmals EU-weit: welche Vitamine und Mineralstoffe in welcher Form zugelassen sind und was auf das Etikett gehört.
Deutschland setzt die Richtlinie mit der Nahrungsergänzungsmittelverordnung um. Die Verordnung (EG) Nr. 852/2004 macht HACCP-Grundsätze für alle Lebensmittelbetriebe zur Pflicht, anzuwenden seit 2006.
Die Norm ISO 22000 erscheint. Sie verbindet HACCP mit einem Managementsystem für Lebensmittelsicherheit; 2018 wird sie überarbeitet.
Die Verordnung (EG) Nr. 1924/2006 regelt gesundheitsbezogene Angaben. Seit 2012 legt die Verordnung (EU) Nr. 432/2012 fest, welche Angaben erlaubt sind, im genauen Wortlaut.
Seit Dezember 2014 gilt die Lebensmittelinformationsverordnung für jedes Etikett. 2023 fasst die Verordnung (EU) 2023/915 die Höchstgehalte für Kontaminanten neu.
Dokumentation
Alle drei Standards haben einen gemeinsamen Kern: Dokumentation. Welche Rohstoffe in welche Charge gingen, welche Temperatur eine Anlage hatte, wer gereinigt hat und wann. Ohne diese Aufzeichnungen ließe sich bei einer Frage zu einer Charge nichts zurückverfolgen.
Für Dich bleibt davon vor allem eines auf der Dose: die Chargennummer. Sie ist der Anfang jeder Rückverfolgung.
